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新型節能型灰鬥貼片式自控恒溫電加熱器

新型節能型灰鬥貼片式自控恒溫電加熱器

價格:麵議
發布時間:2017-5-17 16:20:05
來源:鎮江真人AG試玩電力輔機有限公司
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新型節能型貼片式自控恒溫灰鬥電加熱器是我公司針對電力行業電除塵灰鬥加熱保溫的需要研製的新型電加熱裝置。其核心是采用了具有自動恒溫特性的陶瓷發熱材料及抗老化性能極佳的絕緣耐溫材料,先進的結構設計,節能效果十分明顯,它是以片式均勻分布在灰鬥壁上,加熱均勻,溫度可在0-250度之間任意選擇,其正常使用壽命長達5-10年,可以達到9萬小時免維護。

一:    節能型灰鬥貼片式自控恒溫電加熱器原理概述

節能型灰鬥貼片式自控恒溫電加熱器是針對電力行業中,需要加熱保溫的設備加熱難的問題研製的新型加熱裝置,以維持係統操作介質始終處於工藝要求的適宜溫區。此產品主要應用於發電廠除塵器灰鬥電加熱器,防止由於低溫、潮濕、凝露腐蝕等原因造成燃燒後的灰粉結塊引起的排灰不暢而造成的重大生產事故。

節能型灰鬥貼片式自控恒溫電加熱器屬國內技術領先產品,自控恒溫灰鬥電加熱器采用具有優良電熱特性的新一代陶瓷材料作為發熱體,當對陶瓷發熱體外加電壓升溫時,處於冷態的陶瓷發熱體的電阻率很低,通過的電流較大,電加熱器迅速升溫;當溫度到達設定的開關溫度時,陶瓷發熱體電阻率急劇增大,使其電流下降至穩定值,這時候的功耗全部擴散到灰鬥壁中,達到自動恒溫和節能的目的。

二:節能型灰鬥貼片式自控恒溫電加熱器的優點:

隨著科學技術的進步,加熱類產品日趨向高效、節能、環保方向發展,電加熱是取代傳統蒸汽技術發展的方向,它的方便實用正逐步為廣大用戶所認可和歡迎。電加熱技術已經在國內使用僅二十年,它在灰鬥、油箱的防凍、罐體加熱等方麵的優勢逐漸顯示出來,電加熱與蒸汽加熱相比,優點如下:
1、能量可以有效、合理的使用。電加熱器產品可以隻在需要時供熱;可以根據設備的散熱損失來選用相應的產品,與傳統蒸汽加熱相比節能效果顯著;
2、電加熱器產品除一般環境使用外,還可以在防爆環境使用(需獲得相應的防爆資質);
3、使用壽命長、傳輸無泄漏,不汙染環境;
4、維持溫度可以有效控製,不至於過熱,對熱敏介質,尤顯示其優越性;
5、維持溫度範圍大,最高可達250℃或更高;
6、電加熱器產品體積小,柔性好,施工方便,不會增加設備的保溫工作量,日常維護工作量很少;
7、對遠離或沒有蒸汽供應的設施,要解決上述問題,電加熱是唯一選擇;
8、電加熱器係統簡單、發熱均勻、溫度準確、反應快捷、可選控或遙控,實現自動化管理。低溫狀態、快速起動、溫度均勻,因每一局部皆可因其被加熱處的溫度變化自動調節。

 

* 安裝簡便、維護簡單、全天服務,自動化水平高,運行及維護費用低。
* 安全可靠、用途廣、不汙染環境、壽命長。

三:老式板式電加熱與灰鬥片式自控恒溫電加熱器性能比較

項目 老式板式電加熱加熱係統 新型灰鬥貼片式自控恒溫電加熱係統
加熱原理 電加熱絲加熱元件(易損、需溫度控製櫃)。 特種元件(自動調整控製溫度,使用壽命長)。
維持溫度 120℃。 120℃(0~250任意選)。
維持功率 需有溫度控製設備,維持功率:10kw。 無需溫度控製設備,維持功率:2.2kw。
安裝方式 四加熱單元串聯,一損俱損。單元兩端用螺栓固定,易變形,降低 效率。 180片分9組,每個單元均可拆卸。單元采用高導熱率材料與灰鬥壁連接,熱效率高。
配套設備 要保持恒溫需加溫度控製設備。 無需溫度控製設備。
耗電量 日耗電將近300kw。 日耗電不到53kw。
設備維護 維護工作量大,需經常更換電熱板,增加維護費用的支出。 9萬小時免維護,節約維護費用,10年(連續運行)。
運行檢測 老式電加熱板安裝在保溫層裏麵,運行狀況無法檢測。 帶有獨立的運行狀況檢測係統,可以直觀的測試每組加熱器運行情況。
環保 浪費材料 完全環保

四:灰鬥貼片式自控恒溫電加熱器節能分析

目前電廠電除塵灰鬥電加熱設備主要分兩大類:PID控製的電加熱器和自控恒溫電加熱器:
PID控製電加熱器采用板式電加熱器或環型電加熱管。其基本工作原理為內置電熱絲進行通電加熱。通過PT100熱電阻測量灰鬥內溫度,進行PID調節。當灰鬥內溫度低於設定溫度下限時,控製櫃中可控矽導通,加熱器進行加熱;當灰鬥內溫度高於設定溫度上限時,控製櫃中可控矽斷開,加熱器停止加熱,以此來維持灰鬥溫度在設定的溫度區間工作。

KOACT201自控恒溫電加熱器是開環溫度控製,當對陶瓷發熱體加電升溫時,處於冷態的陶瓷發熱體的電阻率很低,通過的電流較大,電加熱器迅速升溫;當溫度達到灰鬥設定溫度(即陶瓷發熱體自身設定溫度)時,陶瓷發熱體電阻率急劇增大,電流下降至穩定值,達到“自我”控製的自動恒溫目的。以上兩種溫度控製方法在節能上有很大的差別,主要表現在以下幾個方麵:

1. 自控恒溫灰鬥電加熱器陶瓷發熱體采用特殊材料加工,自身熱轉化率高,升溫迅速,電熱絲加熱缺點主要是熱轉化率低,且頻繁啟停,容易損壞。
2. 對於PID控製電加熱器采用板式電加熱器或環型電加熱管,滿灰鬥灰位運行時采用PID閉環控製進行溫度調節,當灰鬥灰位低於PT100熱電阻的測量位置時,熱電阻測量的溫度不是灰溫,而是灰鬥的腔溫,即灰鬥內空氣的溫度。當灰鬥內空氣的溫度低於PID調節設置的溫度上限時,加熱器始終通電加熱,而加熱的能量通過電除塵的煙氣帶走,使得加熱器始終通電加熱不能斷開,達不到PID閉環控製意義,極大的浪費能源。灰鬥片式自控恒溫加熱器在這種情況下功耗僅用來維持灰鬥壁的溫度,節能效果十分明顯。工作原理如下
 

通過以上分析,PID控製電加熱器采用板式電加熱器或環型電加熱管在電除塵正常投入運行時,基本上始終保持通電加熱狀態,極大的浪費能源。以一台10KW的電除塵灰鬥進行比較:板式電加熱器或環型電加熱管日耗電240KWH/日,年耗電87600KWH/年,而KOACT201灰鬥片式自控恒溫電加熱器日耗電量52.8KWH/日, 年耗電19272KWH/年,節能是PID控製電加熱器采用板式電加熱器或環型電加熱管的4.5倍。

3. 老式板式電加熱器采用兩端用螺栓固定在灰鬥上,易變形,中間翹空,使熱量由接觸傳導方式變為熱輻射方式,效率低,浪費能源。灰鬥片式自控恒溫電加熱器采用高導熱率材料與灰鬥壁粘接,熱效率高。

五: 經濟性分析(新型節能型自控恒溫電加熱器與目前電廠老式電加熱板運行成本及維護費用對比分析):

1×330萬KW機組,每台機組有16個灰鬥。

1. 新型節能型自控恒溫電加熱器

※ 單灰鬥日耗量: 2.2kw×24h=52.8kwh

※ 單灰鬥年耗量: 52.8kwh×365=19272kwh/年

※ 單灰鬥年運行成本: 19272kwh×0.28元=5396.16元/灰鬥·年

※ 16個灰鬥年運行成本:5396.16×16=86339元/年

2. 老式板式電加熱器 1×330萬KW機組,每台機組有16個灰鬥。

※ 單灰鬥日耗量: 8kw×24h=192kwh

※ 單灰鬥年耗量: 192kwh×365=70080kwh/年

※ 單灰鬥年運行成本: 70080×0.28=19622元/灰鬥·年

※ 16個灰鬥年運行成本:19622×16=313952元/年

3. 年節約運行成本:

313952元/年-86339元/年=227613元/年

a. 新型節能型自控恒溫電加熱器

8~10年壽命,9萬小時免維護

b. 老式板式電加熱器

年損失5塊加熱板×450元=2250元

2250×16=36000元

人工維護費用: 66元/人·日×10日×10人=6600元

c. 年節約維護費用

36000元+6600元=42600元

以上從經濟可行性角度對比,新型節能型自控恒溫電加熱器具有經濟上的節約性。

六. 新型節能型灰鬥片式自控恒溫電加熱器與普通板式電加熱器新項目價格對比表(以2×350MW共計40個灰鬥為例):

 

 

序號 新型節能型片式自控恒溫電加熱器 普通板式電加熱器
1 40套片式加熱器   40套板式加熱器  
2 4000米動力電纜   4000米動力電纜  
3 4000米信號電纜   4000米信號電纜  
4 40支熱電阻   40支熱電阻  
5 4台動力櫃   4台控製櫃  
6 總計   總計  

七:老式電加熱板缺點

1. 因電熱板與灰鬥壁靠四個螺栓連接,連接不緊密,長期使用後,易翹曲脫空,熱傳導變為熱輻射,全負荷工作時,也達不到標定溫度。

2. 溫控表故障時,經常發生超溫過熱現象,而需溫度補償時,補償速度又較慢。灰鬥整體局部溫度差異化大,出現整體局部加熱不均勻情況。

3. 串聯模式.一處出現故障經常引起其它串聯單元停止工作,需立即更換電熱板。

4. 耗電量大,維護工作量大,也給機組安全運行帶來隱患。

總之,現在的老式電加熱器,已在塵濕結露、積塵、阻礙暢流方麵存在較大的安全隱患。所以需要灰鬥加熱方麵的技術改造。

八:關於溫度調整的優點

煙氣中的SO3與水蒸汽結合成硫酸蒸汽,當低溫煙氣進入低溫受熱麵後,煙氣中的硫酸蒸汽開始凝結,硫酸蒸汽的凝結溫度稱為酸露點,酸露點比水露點要高得多,通常所說的煙氣露點,即是指酸露點。一般來說低於120攝氏度的煙氣露點,煙氣中的二氧化硫將會產生蟄露,會對管材產生二氧化硫的腐蝕。且造成燃燒後的灰粉結塊引起的排灰不暢而造成的重大生產事故。因此灰鬥的加熱溫度必須超過120攝氏度,鎮江真人AG試玩電力輔機有限公司生產的新節能型自控恒溫電加熱器根據當地氣候計算出加熱功率,確保灰鬥下部溫度始終保持在煙氣露點溫度以上,不需要控製櫃進行加熱溫度的調整。
 


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